油墨調色或配色即是將兩種以上的色彩，或是除主調色色彩之外再運用少數的色彩鄰接，構成色彩的組合。彩色油墨運用前分配時，首要將色樣上需求制造的色彩獨自露出，準確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。假如是間色、復色，需求分辨出主色與輔色的份額。其次必定要根據原稿指示的色彩，小樣調試，待與原稿相比，色彩色差較小或持平時，方可大批分配，且時間要短，調量要恰當。調的過少，形成罷工，油墨色相紛歧，影響出產正常進行；過多會形成不必要的糟蹋。調墨通常在光線安穩或光線不直接照耀的當地進行。

在絲網打印技術中，需求調制的油墨也較多。因為絲印油墨調制墨沒有同一的規范可參照，不一樣的油墨廠家里面的顏料系統紛歧樣，實踐出產不一樣的技術都會影響絲網油墨調的色彩。下面就絲網打印油墨的調色談一下自個的領會。

1、調色前的準備作業：

  首要調色曾經需求和客戶確認如下事項：打印資料是何種品種?打印資料有無底色?打印資料的哪一面需求打印?調色墨需求打印幾遍?打印的網目數?打印完調色墨今后是不是需求打底色，打印打底色需求的網目數?

2、絲網打印調色的作業有時不是一次調色就能讓客戶滿意的，假如客戶以為調出的色彩有誤差，需求留意以下問題：

首要調色時，客戶經常會供給潘通色號作為規范，可是因為潘通色卡僅僅膠印運用的色卡，且膠印和絲網打印存在較多的差異，所以調色只能做到色彩挨近。其次同一家的油墨復原同一家的調色墨根本沒有問題。后用一家的油墨來復原其他家的油墨，因為油墨配方的問題，也是只能做到大致挨近。

 一起在調色時，調色師傅通常會將自個調的色彩先行打印一下測驗打印作用，假如調色師傅的打印作用客戶認可，客戶自個打印時卻沒有打印出這種作用的話，通常應從客戶打樣時的打印目數凹凸、打印壓力巨細、網版乳膠厚薄、刮刀硬度及打印速度來綜合思考剖析。