一、適用范圍
1.適用于普通服裝印花和立體圖案的水性漿料、水性墨的印刷及電子行業可剝膜的印刷;
經多個涂布工程,可達到200-300um 膜厚。
二、性 狀
外 觀 規 格 膠體重量 固含量
藍色粘性乳液 1kg/桶 900g/桶 47%
5kg/桶 5000g/桶
3.1 單組份感光膠,使用方便,攪拌消泡后方可使用,不需要加入光敏劑;
3.2 涂布后刮斗中剩余的感光膠可回收至原感光膠桶內重復利用,可使用至一滴,節約資源;
3.3 具有優良的保存穩定性,常溫下保存兩年不變質;
3.4 高感度,曝光時間短(重氮型感光膠的1/3~1/4);
3.5 具有優良的耐水性,耐印率高;
3.6 解像性能優良,圖形再現性好。
四、參考曝光時間
絲網類型 角度 膜厚 光 源 燈 距 曝光時間
150S(W) 22.5° 15±1µm 高壓3KW 1m 15秒
150S(W) 22.5° 300µm 高壓3KW 1m 10 分鐘
建議顯影進行二次曝光,可以提高耐印率,改善剝膜性。
使用方法
1、不需要敏化,可直接使用。
2、涂 布:用刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。根據印刷物的需要確認涂布工程次數,以便獲得所需的膜厚。
如需2 個工程以上涂布的,須在前一工程涂布網版完全干燥后再進行下一工程,否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥:干燥溫度控制在40℃以下為佳,溫度過高會使感光膠產生熱反應,影響制版效果,網版應充分干燥。
4、曝 光:光波為300-400nm
5、顯 影:推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥:顯影后,先去除網版表面水份,然后再放入 40℃以下的干燥箱進行干燥,需充分干燥,否則網版易掉膠。
7、二次曝光:對 S 面進行曝光,曝光時間為 P 面曝光的 1-2 倍,可大幅提高耐印率。
8、硬 化:待網版完全干燥后,將混合過后的 A+B 硬化液均勻地涂在網版的 P 面與 S 面,1-2 分鐘后使用吹通下墨區,干燥 20-30 分鐘,可大幅提高網版耐印率。
注意事項
1、感光膠保存: 感光膠膠體的存放溫度在 20℃的冷暗處。請勿在超過 25℃或低于 5℃的環境下保存,否則易產生化學及物理變化,影響正常使用。
2、絲網的脫脂:涂布感光膠前的網版,應使用專用脫脂劑徹底清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可獲得高品質網版及提高耐印率。
3、重氮溶解:溶解重氮應使用純水或純凈水,如果直接使用自來水,自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產生化學反應,影響性能,嚴重時會使膠體結塊,無法正常使用。
4、干燥箱溫度:干燥箱的溫度以 40℃以下,超過 40℃時,感光膠易產生熱反應,使解像性降低。干燥箱應有排氣裝置,以便箱內濕氣排出,提高網版完全干燥效率。每月需檢驗烘箱內部的 溫度是否與設定溫度一致。
5、冬季的顯影:冬季如果顯影水溫太低,會造成網版顯影不良及解像性下降,推薦用溫水(25℃)進行顯影。
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